Hai! Sebagai pemasok printer 3D, saya sering ditanya tentang perbedaan antara SHS (selektif panas sintering) dan SLS (selektif laser sintering) printer 3D. Dua jenis printer 3D ini mungkin tampak serupa pada pandangan pertama, tetapi mereka memiliki beberapa perbedaan utama yang dapat membuat dampak besar pada proyek pencetakan Anda. Jadi, mari selami dan hancurkan apa yang membedakan mereka.
Bagaimana mereka bekerja
Mari kita mulai dengan bagaimana printer ini beroperasi. Printer SLS 3D menggunakan bahan bubuk laser tinggi untuk sinter (atau sekering) secara bersamaan. Laser memindai di lapisan tipis bubuk, meleleh dan mengikat partikel di mana diperlukan untuk membuat bagian salib dari model 3D. Setelah setiap lapisan selesai, lapisan bubuk baru tersebar di bagian atas, dan prosesnya berulang sampai seluruh objek terbentuk.
Di sisi lain, printer 3D SHS menggunakan printhead termal yang dipanaskan alih -alih laser. Printhead bergerak melintasi tempat tidur bubuk, mengoleskan panas untuk secara selektif menyinari bubuk. Ini agak seperti menggunakan besi panas untuk menggabungkan semuanya, tetapi dengan cara yang sangat tepat dan terkontrol.
Metode menerapkan panas adalah perbedaan utama di sini. Laser di SLS bisa sangat tepat, mampu menargetkan area yang sangat kecil dari tempat tidur bubuk. Presisi ini memungkinkan penciptaan bagian -bagian yang sangat rinci dan kompleks. Printhead yang dipanaskan di SHS, sementara juga cukup akurat, mungkin tidak memiliki tingkat akurasi yang sama dengan laser. Namun, ini bisa menjadi solusi yang lebih sederhana dan lebih biaya - dalam beberapa kasus.
Bahan yang bisa mereka gunakan
Bahan yang dapat ditangani oleh printer ini juga bervariasi. Printer SLS dikenal karena keserbagunaannya dalam hal materi. Mereka dapat bekerja dengan berbagai bubuk, termasuk berbagai plastik seperti nilon, polikarbonat, dan bahkan beberapa logam dan keramik. Ini membuat SLS ideal untuk membuat prototipe fungsional, bagian akhir - menggunakan bagian, dan komponen dengan sifat mekanik tertentu. Misalnya, bagian nilon yang dibuat dengan SLS kuat, ringan, dan memiliki ketahanan kimia yang baik, yang sangat bagus untuk aplikasi dalam industri otomotif atau kedirgantaraan.
Printer SHS, di sisi lain, lebih sering digunakan dengan bubuk termoplastik. Ini biasanya lebih mudah bekerja dengan menggunakan printhead termal. Meskipun rentang material tidak seluas SLS, bahan termoplastik masih menawarkan banyak keuntungan. Mereka seringkali lebih fleksibel dan dapat digunakan untuk menciptakan bagian -bagian seperti produk konsumen, mainan, atau prototipe skala kecil.
Jika Anda ingin mencetak dengan berbagai bahan, terutama logam atau keramik, maka printer SLS mungkin menjadi cara yang tepat. Tetapi jika Anda terutama perlu bekerja dengan termoplastik, printer SHS bisa menjadi pilihan yang lebih cocok.
Pertimbangan biaya
Biaya selalu menjadi faktor besar saat memilih printer 3D. Printer SLS cenderung lebih mahal di muka. Sistem laser, bersama dengan mekanisme kontrol dan kalibrasi yang kompleks, menambah biaya keseluruhan mesin. Selain itu, pemeliharaan printer SLS bisa mahal. Laser perlu dilayani secara teratur, dan sistem penanganan bubuk juga membutuhkan pemeliharaan yang cermat.
Printer SHS umumnya lebih terjangkau. Teknologi printhead yang dipanaskan lebih sederhana dan lebih murah untuk diproduksi. Mereka juga cenderung memiliki biaya operasi yang lebih rendah. Karena mereka tidak bergantung pada laser daya tinggi, konsumsi energi seringkali lebih rendah. Ini menjadikan printer SHS pilihan yang bagus untuk usaha kecil atau penggemar yang memiliki anggaran terbatas.
Namun, penting untuk dicatat bahwa biaya bahan juga dapat bervariasi. Beberapa bubuk kinerja tinggi yang digunakan dalam printer SLS bisa sangat mahal. Jadi, Anda perlu memperhitungkan biaya printer dan pengeluaran material yang sedang berlangsung saat membuat keputusan.
Kecepatan dan produktivitas
Dalam hal kecepatan, printer SLS bisa sangat cepat, terutama dalam hal produksi skala besar. Laser dapat menyinari area bedengan yang luas dengan cepat, memungkinkan untuk penciptaan cepat beberapa bagian sekaligus. Beberapa printer industri - kelas SLS dirancang untuk produksi volume tinggi dan dapat menghasilkan sejumlah besar bagian dalam waktu yang relatif singkat.
Printer SHS, sementara mereka juga bisa efisien, mungkin tidak memiliki tingkat kecepatan yang sama dengan printer SLS untuk pekerjaan skala besar. Printhead yang dipanaskan bergerak melintasi tempat tidur bubuk pada tingkat tertentu, dan proses ini bisa sedikit lebih lambat, terutama saat membuat bagian besar atau kompleks. Namun, untuk proyek skala kecil atau produksi bagian tunggal, perbedaan kecepatan mungkin tidak terlihat.
Jika Anda memiliki persyaratan produksi volume tinggi, printer SLS cenderung lebih produktif. Tetapi jika Anda terutama melakukan cetakan kecil - batch atau satu - off, printer SHS masih dapat menyelesaikan pekerjaan dalam waktu yang wajar.
Permukaan dan kualitas permukaan
Surface finish dan kualitas keseluruhan bagian yang dicetak juga dapat berbeda antara printer SHS dan SLS. SLS - Bagian yang dicetak sering memiliki permukaan yang sedikit lebih kasar karena sifat proses sintering. Partikel bubuk mungkin tidak menyatu bersama dengan sempurna, meninggalkan beberapa tekstur di permukaan. Namun, teknik pemrosesan pos seperti pengamplasan, pemolesan, atau perataan uap dapat digunakan untuk meningkatkan hasil akhir.
SHS - Bagian yang dicetak dapat memiliki permukaan yang lebih halus dalam beberapa kasus. Printhead yang dipanaskan dapat menciptakan ikatan yang lebih seragam antara partikel bubuk, menghasilkan penampilan permukaan yang lebih bagus. Tetapi sekali lagi, kualitas dapat bergantung pada faktor -faktor seperti jenis bubuk yang digunakan dan pengaturan printer.
Jika finish permukaan adalah faktor penting untuk proyek Anda, Anda mungkin perlu melakukan beberapa pengujian dengan kedua jenis printer untuk melihat mana yang memenuhi kebutuhan Anda.
Aplikasi
Printer 3D SHS dan SLS memiliki berbagai aplikasi. Printer SLS biasanya digunakan dalam industri seperti otomotif, kedirgantaraan, dan medis. Dalam industri otomotif, mereka dapat digunakan untuk membuat komponen yang dibuat khusus, prototipe, dan bahkan komponen siap produksi. Di sektor dirgantara, kemampuan untuk menggunakan bahan kinerja tinggi membuat SLS ideal untuk menciptakan bagian yang ringan dan kuat. Di bidang medis, SLS dapat digunakan untuk menghasilkan pasien - implan spesifik dan alat bedah.
Printer SHS lebih populer dalam desain produk konsumen, proyek hobi, dan manufaktur skala kecil. Mereka dapat digunakan untuk membuat mainan, perhiasan, dan produk berorientasi konsumen lainnya. Biaya dan kemudahan penggunaan yang lebih rendah membuat mereka dapat diakses oleh audiens yang lebih luas.
Jika Anda tertarik untuk menjelajahi pencetakan 3D lebih lanjut, Anda mungkin ingin memeriksa kamiPrinter 3Dpersembahan. Kami juga punyaPemindai Laboratorium GigiDanPrinter 3D logam gigiPilihan untuk mereka yang berada di industri gigi.
Kesimpulan
Jadi, secara ringkas, printer 3D SHS dan SLS memiliki fitur dan keuntungan unik mereka sendiri. Printer SLS menawarkan presisi tinggi, berbagai bahan, dan kemampuan produksi volume tinggi tetapi hadir dengan biaya yang lebih tinggi. Printer SHS lebih terjangkau, menggunakan teknologi yang lebih sederhana, dan sangat cocok untuk proyek skala kecil dan bahan termoplastik.
Jika Anda masih tidak yakin jenis printer yang tepat untuk kebutuhan Anda, jangan ragu untuk menjangkau. Kami di sini untuk membantu Anda membuat pilihan terbaik untuk persyaratan spesifik Anda. Baik Anda seorang produsen skala besar atau hobi, kami memiliki keahlian dan produk untuk mendukung perjalanan pencetakan 3D Anda. Hubungi kami untuk memulai percakapan tentang kebutuhan pengadaan Anda dan mari kita temukan printer 3D yang sempurna untuk Anda.
Referensi
- Gibson, I., Rosen, DW, & Stucker, B. (2015). Teknologi manufaktur aditif: pencetakan 3D, prototyping cepat, dan manufaktur digital langsung. Peloncat.
- Wohlers, T., & Wohlers, TA (2020). Laporan Wohlers 2020: Cetak 3D dan Status Manufaktur Aditif Industri. Wohlers Associates.